1970 ના દાયકાની energy ર્જા સંકટ સસ્તા તેલના યુગનો અંત લાવ્યો અને sh ફશોર તેલની કવાયત કરવાની રેસમાં પ્રવેશ કર્યો. ડબલ અંકોમાં ક્રૂડ તેલના બેરલની કિંમત સાથે, કેટલીક વધુ વ્યવહારદક્ષ ડ્રિલિંગ અને પુન recovery પ્રાપ્તિ તકનીકોને માન્યતા મળવાનું શરૂ થયું છે, પછી ભલે તે વધુ ખર્ચાળ હોય. આજના ધોરણો દ્વારા, પ્રારંભિક sh ફશોર પ્લેટફોર્મ સામાન્ય રીતે નીચા વોલ્યુમ ઉત્પન્ન કરે છે - દિવસ દીઠ 10,000 બેરલ (બીપીડી). આપણી પાસે થંડરહોર્સ પીડીક્યુ, એક ડ્રિલિંગ, ઉત્પાદન અને જીવંત મોડ્યુલ પણ છે જે દરરોજ 250,000 બેરલ તેલ અને 200 મિલિયન ક્યુબિક ફીટ (એમએમસીએફ) સુધી ગેસનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. આવા મોટા ઉત્પાદન એકમ, મેન્યુઅલ વાલ્વની સંખ્યા જેટલા વધુ, તેમાંના મોટાભાગના છેદળ. આ લેખ સામાન્ય રીતે sh ફશોર પ્લેટફોર્મની ઉપલા સુવિધાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના કટ- val ફ વાલ્વ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.
તેલ અને ગેસના ઉત્પાદનમાં સહાયક ઉપકરણોનો ઉપયોગ પણ જરૂરી છે જે સીધા હાઇડ્રોકાર્બનની પ્રક્રિયા કરતા નથી, પરંતુ તે ફક્ત પ્રક્રિયા માટે સંબંધિત સપોર્ટ પૂરો પાડે છે. સહાયક ઉપકરણોમાં દરિયાઇ પાણીની પ્રશિક્ષણ સિસ્ટમ (હીટ એક્સચેંજ, ઇન્જેક્શન, ફાયર ફાઇટીંગ, વગેરે), ગરમ પાણી અને ઠંડક પાણી વિતરણ પ્રણાલી શામેલ છે. પછી ભલે તે પ્રક્રિયા પોતે હોય અથવા સહાયક ઉપકરણો, પાર્ટીશન વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. તેમના મુખ્ય કાર્યોને બે પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે: સાધનો આઇસોલેશન અને પ્રોસેસ કંટ્રોલ (ઓન-) ફ). નીચે, અમે sh ફશોર ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મમાં વિવિધ સામાન્ય પ્રવાહીની ડિલિવરી લાઇનની આસપાસ સંબંધિત વાલ્વની પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરીશું.
Sh ફશોર પ્લેટફોર્મ માટે ઉપકરણોનું વજન પણ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્લેટફોર્મ પરના દરેક કિલોગ્રામ સાધનોને મહાસાગરો અને મહાસાગરોની સાઇટ પર પરિવહન કરવાની જરૂર છે, અને તેને તેના જીવન ચક્ર દરમ્યાન જાળવવાની જરૂર છે. તદનુસાર, બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લેટફોર્મ પર થાય છે કારણ કે તે કોમ્પેક્ટ છે અને વધુ કાર્યો ધરાવે છે. અલબત્ત, ત્યાં વધુ મજબૂત છે (ફ્લેટદરવાજા) અથવા હળવા વાલ્વ (જેમ કે બટરફ્લાય વાલ્વ), પરંતુ ખર્ચ, વજન, દબાણ અને તાપમાન જેવા વિવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, બોલ વાલ્વ ઘણીવાર સૌથી યોગ્ય પસંદગી હોય છે.
દેખીતી રીતે,દળમાત્ર હળવા જ નહીં, પણ height ંચાઇના પરિમાણો (અને ઘણીવાર પહોળાઈના પરિમાણો) પણ હોય છે. બોલ વાલ્વને બંને બેઠકો વચ્ચે સ્રાવ બંદર પૂરો પાડવાનો ફાયદો પણ છે, તેથી આંતરિક લિકની હાજરી ચકાસી શકાય છે. આ લાભ ઇમરજન્સી શટ- val ફ વાલ્વ (ઇએસડીવી) માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તેમની સીલિંગ કામગીરીને વારંવાર તપાસવાની જરૂર છે.
તેલ કૂવામાંથી પ્રવાહી સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસનું મિશ્રણ હોય છે, અને કેટલીકવાર પાણી. લાક્ષણિક રીતે, સારી યુગના જીવન તરીકે, પાણીને તેલ પુન recovery પ્રાપ્તિના પેટા-ઉત્પાદન તરીકે પમ્પ કરવામાં આવે છે. આવા મિશ્રણો માટે - અને ખરેખર અન્ય પ્રકારના પ્રવાહી માટે - તે નિર્ધારિત કરવાની પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે તેમાં કોઈ અશુદ્ધિઓ છે, જેમ કે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને નક્કર કણો (રેતી અથવા કાટમાળ કાટમાળ, વગેરે). જો નક્કર કણો હાજર હોય, તો વધુ પડતા વસ્ત્રોને અગાઉથી ટાળવા માટે સીટ અને બોલને ધાતુ સાથે કોટેડ કરવાની જરૂર છે. બંને સીઓ 2 (કાર્બન ડાયોક્સાઇડ) અને એચ 2 એસ (હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ) કાટ કાટો અને એસિડ કાટ તરીકે ઓળખાય છે, તેને કાટમાળ વાતાવરણનું કારણ બને છે. મીઠી કાટ સામાન્ય રીતે ઘટકની સપાટીના સ્તરને સમાન નુકસાનનું કારણ બને છે. એસિડ કાટના પરિણામો વધુ જોખમી છે, જે ઘણીવાર સામગ્રીના ભરતકામનું કારણ બને છે, પરિણામે ઉપકરણોની નિષ્ફળતા થાય છે. બંને પ્રકારના કાટ સામાન્ય રીતે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી અને સંબંધિત અવરોધકોના ઇન્જેક્શન દ્વારા અટકાવી શકાય છે. એનએસીઇએ એસિડ કાટ માટે ખાસ કરીને ધોરણોનો સમૂહ વિકસિત કર્યો છે: "તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ માટે એમઆર 0175, તેલ અને ગેસના ઉત્પાદનમાં સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટેની સામગ્રી." વાલ્વ સામગ્રી સામાન્ય રીતે આ ધોરણને અનુસરે છે. આ ધોરણને પહોંચી વળવા માટે, એસિડિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય રહેવા માટે, સામગ્રીએ કઠિનતા જેવી ઘણી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.
Sh ફશોર ઉત્પાદન માટેના મોટાભાગના બોલ વાલ્વ એપીઆઈ 6 ડી ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવ્યા છે. તેલ અને ગેસ કંપનીઓ ઘણીવાર આ ધોરણની ટોચ પર વધારાની આવશ્યકતાઓ લાદતા હોય છે, સામાન્ય રીતે સામગ્રી પર વધારાની શરતો લાદવામાં અથવા વધુ સખત પરીક્ષણની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ટરનેશનલ એસોસિએશન Oil ફ ઓઇલ એન્ડ ગેસ ઉત્પાદકો (આઇઓજીપી) દ્વારા રજૂ કરાયેલ એસ -562 ધોરણ. એસ -562-એપીઆઈ 6 ડી બોલ વાલ્વ સ્ટાન્ડર્ડ સપ્લિમેન્ટ અનેક મોટા તેલ અને ગેસ કંપનીઓ દ્વારા વિકસિત કરવામાં આવી હતી, જે ઉત્પાદકોનું પાલન કરવું જોઈએ તે વિવિધ આવશ્યકતાઓને એકીકૃત અને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે. આશાવાદી રીતે, આ ખર્ચ ઘટાડશે અને લીડ ટાઇમ્સ ટૂંકા કરશે.
ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ પર દરિયાઈ પાણીની વિશાળ ભૂમિકાઓ હોય છે, જેમાં અગ્નિશામક, જળાશય પૂર, હીટ એક્સચેંજ, industrial દ્યોગિક પાણી અને પીવાના પાણી માટે ફીડસ્ટોકનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપલાઇન પરિવહન દરિયાઇ પાણી સામાન્ય રીતે વ્યાસમાં મોટું હોય છે અને દબાણમાં ઓછું હોય છે - બટરફ્લાય વાલ્વ કાર્યકારી સ્થિતિ માટે વધુ યોગ્ય છે. બટરફ્લાય વાલ્વ એપીઆઈ 609 ધોરણોનું પાલન કરે છે અને ત્રણ પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: કેન્દ્રિત, ડબલ તરંગી અને ટ્રિપલ તરંગી. ઓછી કિંમતને કારણે, લ ug ગ્સ અથવા ક્લેમ્બ ડિઝાઇન સાથે કેન્દ્રિત બટરફ્લાય વાલ્વ સૌથી સામાન્ય છે. આવા વાલ્વની પહોળાઈનું કદ ખૂબ નાનું હોય છે, અને જ્યારે પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે સચોટ રીતે ગોઠવાયેલ હોવું જોઈએ, નહીં તો તે વાલ્વ પ્રભાવને અસર કરશે. જો ફ્લેંજનું ગોઠવણી યોગ્ય નથી, તો તે વાલ્વના સંચાલનમાં અવરોધ લાવી શકે છે, અને વાલ્વને સંચાલિત કરવામાં અસમર્થ પણ બનાવી શકે છે. કેટલીક શરતોમાં ડબલ-એસીક્રિક અથવા ટ્રિપલ-એસીક્રિક બટરફ્લાય વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે; વાલ્વની કિંમત પોતે વધારે છે, પરંતુ તે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ ગોઠવણીની કિંમત કરતા ઓછી છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -28-2024