1970ના દાયકાની ઉર્જા કટોકટીએ સસ્તા તેલના યુગનો અંત લાવ્યો અને ઓફશોર ઓઇલ માટે ડ્રિલ કરવાની રેસ શરૂ કરી.ક્રૂડ ઓઈલના બેરલની કિંમત ડબલ ડિજિટમાં હોવાથી, કેટલીક વધુ અત્યાધુનિક ડ્રિલિંગ અને રિકવરી ટેકનિકને માન્યતા મળવા લાગી છે, પછી ભલે તે વધુ ખર્ચાળ હોય.આજના ધોરણો દ્વારા, પ્રારંભિક ઑફશોર પ્લેટફોર્મ્સ સામાન્ય રીતે ઓછા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન કરે છે - લગભગ 10,000 બેરલ પ્રતિ દિવસ (BPD).અમારી પાસે ThunderHorse PDQ, એક ડ્રિલિંગ, ઉત્પાદન અને જીવંત મોડ્યુલ પણ છે જે દરરોજ 250,000 બેરલ તેલ અને 200 મિલિયન ક્યુબિક ફીટ (Mmcf) ગેસનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.આટલું મોટું ઉત્પાદન એકમ, મેન્યુઅલ વાલ્વની સંખ્યા 12,000 જેટલી વધુ છે, તેમાંથી મોટાભાગનાબોલ વાલ્વ.આ લેખ ઑફશોર પ્લેટફોર્મની ઉપરની સુવિધાઓમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના કટ-ઑફ વાલ્વ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.
તેલ અને ગેસના ઉત્પાદન માટે સહાયક સાધનોનો ઉપયોગ પણ જરૂરી છે જે સીધા હાઇડ્રોકાર્બનની પ્રક્રિયા કરતા નથી, પરંતુ પ્રક્રિયા માટે માત્ર સંબંધિત સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.સહાયક સાધનોમાં દરિયાઈ પાણી ઉપાડવાની વ્યવસ્થા (હીટ એક્સચેન્જ, ઈન્જેક્શન, અગ્નિશામક વગેરે), ગરમ પાણી અને ઠંડુ પાણી વિતરણ વ્યવસ્થાનો સમાવેશ થાય છે.પછી ભલે તે પ્રક્રિયા પોતે હોય અથવા સહાયક સાધનો, પાર્ટીશન વાલ્વનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.તેમના મુખ્ય કાર્યોને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સાધન અલગતા અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (ઑન-ઑફ).નીચે, અમે ઑફશોર પ્રોડક્શન પ્લેટફોર્મ્સમાં વિવિધ સામાન્ય પ્રવાહીની ડિલિવરી લાઇનની આસપાસ સંબંધિત વાલ્વની પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરીશું.
ઑફશોર પ્લેટફોર્મ માટે સાધનોનું વજન પણ મહત્વપૂર્ણ છે.પ્લેટફોર્મ પરના દરેક કિલોગ્રામ સાધનસામગ્રીને સમુદ્રો અને મહાસાગરો પરની સાઇટ પર પરિવહન કરવાની જરૂર છે, અને તે તેના સમગ્ર જીવન ચક્ર દરમિયાન જાળવી રાખવાની જરૂર છે.તદનુસાર, પ્લેટફોર્મ પર બોલ વાલ્વનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે કોમ્પેક્ટ હોય છે અને વધુ કાર્ય કરે છે.અલબત્ત, ત્યાં વધુ મજબૂત (ફ્લેટગેટ વાલ્વ) અથવા હળવા વાલ્વ (જેમ કે બટરફ્લાય વાલ્વ), પરંતુ કિંમત, વજન, દબાણ અને તાપમાન જેવા વિવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, બોલ વાલ્વ ઘણીવાર સૌથી યોગ્ય પસંદગી હોય છે.
દેખીતી રીતે,બોલ વાલ્વમાત્ર હળવા જ નથી, પરંતુ ઊંચાઈના પરિમાણો પણ નાના હોય છે (અને ઘણીવાર પહોળાઈના પરિમાણો).બોલ વાલ્વમાં બે બેઠકો વચ્ચે ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ આપવાનો ફાયદો પણ છે, તેથી આંતરિક લિકની હાજરી ચકાસી શકાય છે.આ લાભ ઇમરજન્સી શટ-ઑફ વાલ્વ (ESDV) માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તેમની સીલિંગ કામગીરીને વારંવાર તપાસવાની જરૂર છે.
તેલના કૂવામાંથી નીકળતું પ્રવાહી સામાન્ય રીતે તેલ અને ગેસનું મિશ્રણ હોય છે અને ક્યારેક પાણી.સામાન્ય રીતે, કૂવાના જીવનની જેમ, તેલ પુનઃપ્રાપ્તિની આડપેદાશ તરીકે પાણીને પમ્પ કરવામાં આવે છે.આવા મિશ્રણો માટે - અને ખરેખર અન્ય પ્રકારના પ્રવાહી માટે - તે નક્કી કરવાની પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે તેમાં કોઈ અશુદ્ધિઓ છે કે કેમ, જેમ કે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ અને નક્કર કણો (રેતી અથવા કાટ લાગતો કાટમાળ, વગેરે).જો નક્કર કણો હાજર હોય, તો સીટ અને બોલને અગાઉથી વધુ પડતા વસ્ત્રોને ટાળવા માટે મેટલ સાથે કોટેડ કરવાની જરૂર છે.CO2 (કાર્બન ડાયોક્સાઇડ) અને H2S (હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ) બંને કાટના વાતાવરણનું કારણ બને છે, જેને સામાન્ય રીતે મીઠી કાટ અને એસિડ કાટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.મીઠી કાટ સામાન્ય રીતે ઘટકની સપાટીના સ્તરને સમાન નુકશાનનું કારણ બને છે.એસિડ કાટના પરિણામો વધુ ખતરનાક હોય છે, જે ઘણીવાર સામગ્રીના ભંગાણનું કારણ બને છે, પરિણામે સાધનની નિષ્ફળતા થાય છે.બંને પ્રકારના કાટને સામાન્ય રીતે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી અને સંબંધિત અવરોધકોના ઇન્જેક્શન દ્વારા અટકાવી શકાય છે.NACE એ એસિડ કાટ માટે ખાસ કરીને ધોરણોનો સમૂહ વિકસાવ્યો છે: "તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ માટે MR0175, તેલ અને ગેસના ઉત્પાદનમાં સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટેની સામગ્રી."વાલ્વ સામગ્રી સામાન્ય રીતે આ ધોરણને અનુસરે છે.આ ધોરણને પહોંચી વળવા માટે, તેજાબી વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનવા માટે સામગ્રીએ કઠિનતા જેવી કેટલીક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.
ઑફશોર ઉત્પાદન માટેના મોટાભાગના બોલ વાલ્વ API 6D ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.સામાન્ય રીતે સામગ્રી પર વધારાની શરતો લાદીને અથવા વધુ સખત પરીક્ષણની આવશ્યકતા દ્વારા, તેલ અને ગેસ કંપનીઓ ઘણીવાર આ ધોરણની ટોચ પર વધારાની જરૂરિયાતો લાદે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ટરનેશનલ એસોસિએશન ઓફ ઓઇલ એન્ડ ગેસ પ્રોડ્યુસર્સ (IOGP) દ્વારા રજૂ કરાયેલ S-562 સ્ટાન્ડર્ડ.S-562-API 6D બોલ વાલ્વ સ્ટાન્ડર્ડ સપ્લિમેન્ટ ઘણી મોટી તેલ અને ગેસ કંપનીઓ દ્વારા વિકસિત કરવામાં આવી હતી જેથી ઉત્પાદકોએ તેનું પાલન કરવું જોઈએ તેવી વિવિધ આવશ્યકતાઓને એકીકૃત અને સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય.આશાવાદી રીતે, આનાથી ખર્ચમાં ઘટાડો થશે અને લીડ ટાઈમ ઘટશે.
દરિયાઈ પાણી ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ પર વિશાળ શ્રેણીની ભૂમિકાઓ ધરાવે છે, જેમાં અગ્નિશામક, જળાશય પૂર, ગરમીનું વિનિમય, ઔદ્યોગિક પાણી અને પીવાના પાણી માટે ફીડસ્ટોકનો સમાવેશ થાય છે.દરિયાઇ પાણીનું પરિવહન કરતી પાઇપલાઇન સામાન્ય રીતે વ્યાસમાં મોટી અને દબાણમાં ઓછી હોય છે - બટરફ્લાય વાલ્વ કામ કરવાની સ્થિતિ માટે વધુ યોગ્ય છે.બટરફ્લાય વાલ્વ એપીઆઈ 609 ધોરણોનું પાલન કરે છે અને તેને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કેન્દ્રિત, ડબલ તરંગી અને ટ્રિપલ તરંગી.ઓછી કિંમતને કારણે, લુગ્સ અથવા ક્લેમ્પ ડિઝાઇન સાથે કેન્દ્રિત બટરફ્લાય વાલ્વ સૌથી સામાન્ય છે.આવા વાલ્વની પહોળાઈનું કદ ખૂબ નાનું હોય છે, અને જ્યારે પાઈપલાઈન પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે તે ચોક્કસ રીતે ગોઠવાયેલું હોવું જોઈએ, અન્યથા તે વાલ્વની કામગીરીને અસર કરશે.જો ફ્લેંજનું સંરેખણ યોગ્ય ન હોય, તો તે વાલ્વની કામગીરીમાં અવરોધ લાવી શકે છે અને વાલ્વને ચલાવવામાં અસમર્થ પણ બનાવી શકે છે.કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં ડબલ-તરંગી અથવા ટ્રિપલ-તરંગી બટરફ્લાય વાલ્વના ઉપયોગની જરૂર પડી શકે છે;વાલ્વની કિંમત પોતે વધારે છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ ગોઠવણીની કિંમત કરતાં હજી પણ ઓછી છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-28-2024